О клиенте:
ООО «БГ-ТУЛС-МСИ» — дочерняя компания BAUER Maschinen GmbH, единственное в России предприятие, производящее буровой инструмент по технологиям и чертежам BAUER
Запрос:
Модернизировать систему 1С:ERP 2.5 для снижения ручного труда, минимизации ошибок и повышения прозрачности производственных процессов, обеспечив удобное управление материалами и сквозную прослеживаемость продукции на всех этапах производства.
Проблемы:
■ Высокая нагрузка на сотрудников из-за ручного создания документов
■ Дублирование данных в разных формах
■ Ошибки при ручном вводе (опечатки, неверные количества, пропущенные позиции)
■ Отсутствие сквозной прослеживаемости серийных номеров изделий
■ Сложности с контролем при работе по схеме «Производство без заказа»
Что было сделано:
■ Автоматизирован процесс обеспечения производства материалами: на основании одного «Заказа в производство» автоматически формируются заявки на материалы и перемещения на склад
■ Реализован автоматический перенос данных без ручного ввода с проверкой остатков и уведомлением о дефиците
■ Доработаны этапы производства: внедрено автоматическое заполнение серийных номеров для обеспечения сквозной прослеживаемости продукции
■ Реализована групповая обработка этапов производства для управления несколькими операциями одновременно
■ Усилен контроль процесса «Производство без заказа»: добавлены автоматические итоги по расходу материалов и выпуску побочной продукции
Результат:
■ Время формирования документов сокращено в разы (с получаса до нескольких минут)
■ Существенно снижено количество ошибок за счёт автоматизации и исключения ручного ввода
■ Обеспечена сквозная прослеживаемость продукции на всех этапах производства
■ Ускорено закрытие периодов для бухгалтерии и склада благодаря корректным данным
■ Руководство получило прозрачную картину по расходу материалов и выпуску продукции
■ Сотрудники получили удобные инструменты для ежедневной работы без лишней рутины
ООО «БГ-ТУЛС-МСИ» — дочерняя компания BAUER Maschinen GmbH, единственное в России предприятие, производящее буровой инструмент по технологиям и чертежам BAUER
Запрос:
Модернизировать систему 1С:ERP 2.5 для снижения ручного труда, минимизации ошибок и повышения прозрачности производственных процессов, обеспечив удобное управление материалами и сквозную прослеживаемость продукции на всех этапах производства.
Проблемы:
■ Высокая нагрузка на сотрудников из-за ручного создания документов
■ Дублирование данных в разных формах
■ Ошибки при ручном вводе (опечатки, неверные количества, пропущенные позиции)
■ Отсутствие сквозной прослеживаемости серийных номеров изделий
■ Сложности с контролем при работе по схеме «Производство без заказа»
Что было сделано:
■ Автоматизирован процесс обеспечения производства материалами: на основании одного «Заказа в производство» автоматически формируются заявки на материалы и перемещения на склад
■ Реализован автоматический перенос данных без ручного ввода с проверкой остатков и уведомлением о дефиците
■ Доработаны этапы производства: внедрено автоматическое заполнение серийных номеров для обеспечения сквозной прослеживаемости продукции
■ Реализована групповая обработка этапов производства для управления несколькими операциями одновременно
■ Усилен контроль процесса «Производство без заказа»: добавлены автоматические итоги по расходу материалов и выпуску побочной продукции
Результат:
■ Время формирования документов сокращено в разы (с получаса до нескольких минут)
■ Существенно снижено количество ошибок за счёт автоматизации и исключения ручного ввода
■ Обеспечена сквозная прослеживаемость продукции на всех этапах производства
■ Ускорено закрытие периодов для бухгалтерии и склада благодаря корректным данным
■ Руководство получило прозрачную картину по расходу материалов и выпуску продукции
■ Сотрудники получили удобные инструменты для ежедневной работы без лишней рутины